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高壓均質(zhì)機的原理及組成

    高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構構成。高壓均質(zhì)腔的內部具有特別設計的幾何形狀,在增壓機構的作用下,高壓溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔,物料會(huì )同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應,由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及結構性質(zhì)發(fā)生變化,*終達到均質(zhì)的效果。
    因此,高壓均質(zhì)腔是設備的核心部件,其內部的特有的幾何結構是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過(guò)均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩定性也會(huì )在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
    高壓均質(zhì)機是由一個(gè)高壓柱塞泵及特殊結構的均質(zhì)閥組成,需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進(jìn)入可調節壓力大小的閥組中,失壓后的物料從可調節限流縫隙中以極高的流速(1000米/秒,*高可達1500米/秒)噴出,撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上

空穴效應
    被柱塞壓縮的物料內積聚了極高的能量,通過(guò)可調節限流縫隙時(shí)瞬間失壓,造成高能釋放引起空穴爆炸,致使物料強烈粉碎細化。(主要應用于均質(zhì))
撞擊效應
    通過(guò)可調節限流縫隙的物料以上述極高的速度,撞擊到用特殊材料制成的的沖擊環(huán)上,造成物料粉碎。(主要應用于細胞破碎)
剪切效應
    高速物料通過(guò)泵腔內通道和閥口狹縫時(shí)會(huì )產(chǎn)生剪切效應。被三種效應處理過(guò)的物料可均勻細化到0.03μm-2μm粒徑。(主要應用于乳化)

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